熱可塑性エラストマー(TPE)は、室温で硫化ゴムの特性を持ち、高温で可塑的に変形できる高分子材料です。プラスチック成形機器によって加工と形成が可能です。時にはTPRとも呼ばれます。
1. 標準的なプラスチック成形機を使用して加工でき、特別な工具は必要ありません。
2. 生産効率が大幅に向上し、ゴム射出成形機で直接硫化できます。
3. リサイクルが容易であり、コストを削減し、生産過程で発生する廃棄物は直接再利用できます。
4. 熱可塑性エラストマーは硫化を必要とせず、または短い硫化時間を持ち、エネルギーを効果的に節約することができます。
5. TPEはゴムとプラスチックの利点を結合しており、ゴム業界により広い領域を開拓しています。
6. プラスチック材料の強化、耐衝撃性の向上、および改質に使用することができます。
TPE 熱可塑性エラストマー:
利点:熱可塑性、加工コストが低く、リサイクル材料は完全に再利用でき、環境に優しいです。
欠点:溶剤耐性が低く、高い圧縮変形率があり、通常は高温(120℃以上)に耐性がありません。
ゴム熱硬化エラストマー:
利点:優れた溶剤耐性、優れた常時圧縮性、優れた耐高温性、優れた疲労耐性。
欠点:加工時間が長い、リサイクル材料を再利用できない、生産時の臭いが悪い、環境への懸念が高い。
◆ TPU
◆ TPO
◆ TPV
◆ TPS / TPR
◆ TPEE
◆ TPA
TPU
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利点
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◆あらゆる種類のTPEの中で優れた耐摩耗性を持っています。
◆高い強度、耐久性、透明性を持っています。
◆疲労耐性、耐油性を持っています。
◆環境にやさしく、非毒性でリサイクル可能であり、食品や医療製品に使用できます。
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欠点
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◆水解の問題
◆悪い耐候性(紫外線)
◆残留物が粘膜にくっつきやすい
◆製品の耐熱性が優れていない
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応用
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電線やケーブル、靴、エアクッション、弾性フィルム、医療用品、ホイール、環境保護レザーなどに使用されます。
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TPEE
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利点
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◆高い荷重耐性と耐久性を持っています
◆優れた疲労特性と最高の弾力性を持っています
◆高い耐熱性と優れた低温特性を持っています
◆優れた耐油性 / 耐化学薬品性 / 耐薬品性を持っています
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欠点
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◆低硬度の製品(40D未満)を作るのは難しいです。
◆高価です。
◆硬度が低いほど、加工の難易度が高くなります。
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応用
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電線やケーブル、サイレントギア、機械、自動車部品、通信アンテナ、レールバッファーパッド、安全エアバッグなどに使用されます。
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TPA
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利点
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◆あらゆる種類のTPEの中で優れた耐摩耗性を持っています。
◆高い強度、耐久性、透明性を持っています。
◆疲労耐性、耐油性を持っています。
◆環境にやさしく、非毒性でリサイクル可能であり、食品や医療製品に使用できます。
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欠点
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◆水解の問題
◆悪い耐候性(紫外線)
◆残留物が粘膜にくっつきやすい
◆製品の耐熱性が優れていない
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応用
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電線やケーブル、靴、エアクッション、弾性フィルム、医療用品、ホイール、環境保護レザーなどに使用されます。
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UL規格のハロゲンフリー難燃性熱可塑性エラストマー(TPE)は、ULの防火安全テストに合格し、複合高性能TPEの最も厳しい難燃性および燃焼消火試験を満たします。一般的なTPE仕様とは異なり、UL仕様には難燃添加剤が含まれており、優れた難燃特性を持っています。全シリーズの仕様は塩素フリー、臭素フリー、低煙ハロゲンフリーの特性を持ち、有害物質のRoHS指令に適合し、優れた難燃効果を提供します。